د Hot-dip Galvanizing او میخانیکي ګالوانیزینګ ترمنځ توپیر

Hot dip galvanizing د سطحې د درملنې یوه پروسه ده چې د لوړ تودوخې فلزولوژیکي تعاملاتو لپاره د زنک حمام کې د مخکې درملنې برخې ډوبول شامل دي ترڅو د زنک پوښ جوړ کړي.

① د محصول سطحه د زنک مایع په واسطه منحل کیږي، او د اوسپنې پر بنسټ سطحه د زنک مایع لخوا منحل کیږي ترڅو د زنک اوسپنې الیاژ مرحله جوړه کړي.

② د الماس په طبقه کې د زنک آئنونه د میټریکس په لور نور هم خپریږي ترڅو د زنک اوسپنې دوه اړخیز حل پرت جوړ کړي؛ اوسپنه د زنک محلول د تحلیل په وخت کې د زنک اوسپنې الیاژ جوړوي او د شاوخوا ساحې په لور خپریدو ته دوام ورکوي د زنک د اوسپنې الیاژ طبقه د زنک پرت سره پوښل کیږي، کوم چې د خونې په حرارت درجه کې یخ او کرسټال کوي ترڅو پوښ جوړ کړي. په اوس وخت کې، د بولټونو لپاره د ګرم ډیپ ګالونیز کولو پروسه په زیاتیدونکي توګه کامل او مستحکم شوې، او د کوټینګ ضخامت او د کنډک مقاومت کولی شي په بشپړه توګه د مختلف میخانیکي تجهیزاتو ضد ضد اړتیاوې پوره کړي. په هرصورت، د ماشین تاسیساتو په اصلي تولید او نصبولو کې لاهم لاندې ستونزې شتون لري:

1. په بولټ تار کې د زنک پاتې شونو لږ مقدار شتون لري، کوم چې نصب اغیزه کوي،

2. د اتصال په ځواک باندې اغیزه عموما د مغز د ماشین کولو تخصیص پراخه کولو او د پلی کولو وروسته بیرته ټیپ کولو سره ترلاسه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ګرم ډیپ ګالوانیز نوټ او بولټ ترمینځ مناسب دی. که څه هم دا د فاسټینر فټ یقیني کوي، د میخانیکي فعالیت ازموینه اکثرا د تناسلي پروسې په جریان کې پیښیږي، کوم چې د نصب کولو وروسته د پیوستون ځواک اغیزه کوي.

3. د لوړ ځواک بولټونو په میخانیکي ملکیتونو اغیزه: ناسم ګرم ډیپ ګالوانیز کولو پروسه کولی شي د بولټونو اغیزې سختۍ باندې اغیزه وکړي، او د ګالونیز کولو پروسې په جریان کې د تیزاب مینځل کولی شي د 10.9 درجې لوړ ځواک بولټونو میټریکس کې د هایدروجن مینځپانګه زیاته کړي. د هایدروجن اختلاطاتو احتمال زیاتوي. څیړنو ښودلې چې د لوړ ځواک بولټ (د 8.8 درجې او پورته درجې) د تار شوي برخو میخانیکي ملکیتونه د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو وروسته یو څه حده زیان لري.

میخانیکي ګالونیزیز یوه پروسه ده چې د فزیکي ، کیمیاوي جذب زیرمه او میخانیکي ټکر څخه کار اخلي ترڅو د خونې په حرارت او فشار کې د ورک پیس په سطحه د فلزي پوډر پوښ جوړ کړي. د دې میتود په کارولو سره ، فلزي پوښونه لکه Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti او Zn-Sn په فولادو برخو کې رامینځته کیدی شي چې د فولادو اوسپنې سبسټریټ لپاره ښه محافظت چمتو کوي. د میخانیکي ګالونیز کولو پروسه پخپله ټاکي چې د تارونو او نالیو د پوښ کولو ضخامت د فلیټ سطحونو په پرتله پتلی دی. د پلی کولو وروسته، مغز لرونکي بیرته نل ته اړتیا نلري، او د M12 پورته بولټونه حتی د زغم ساتلو ته اړتیا نلري. د پلی کولو وروسته، دا په مناسب او میخانیکي ملکیتونو اغیزه نه کوي. په هرصورت، د زنک پوډر ذرې اندازه چې په پروسه کې کارول کیږي، د پلی کولو پروسې په جریان کې د تغذیې شدت، او د تغذیې وقفه په مستقیم ډول د پوښاک کثافت، فلیټ او ظاهري اغیزه کوي، په دې توګه د کوټ کیفیت اغیزه کوي.


د پوسټ وخت: دسمبر-12-2023